排放標準：根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求（如超低排放、行業(yè)特別限值）確定目標（如SO?≤35mg/Nm3，NOx≤50mg/Nm3）。
煙氣參數(shù)：流量、溫度、SO?/NOx濃度、含氧量、含塵量（如燃煤電廠煙氣通常SO?高、NOx中等）。
副產(chǎn)物處置：是否需資源化（如石膏、硫酸銨）或無害化處理。
場地限制：現(xiàn)有設(shè)施改造空間、占地面積（如活性炭法需較大空間）。
| 工藝 | 適用場景 | 效率 | 副產(chǎn)物 | 優(yōu)缺點 |
|---|---|---|---|---|
| 石灰石-石膏法 | 大型燃煤鍋爐（SO?>1000mg/Nm3） | >95% | 石膏 | 成熟可靠，但廢水處理復(fù)雜 |
| 氨法脫硫 | 中高硫煤、需副產(chǎn)物化肥 | >97% | 硫酸銨 | 無廢水，但氨逃逸需控制 |
| 半干法（CFB） | 中小鍋爐、缺水地區(qū) | 80-90% | 灰渣 | 耗水量低，但效率較濕法低 |
| 干法（SDS） | 焦爐、燒結(jié)機（SO?<2000mg/Nm3） | 80-95% | 雜鹽 | 設(shè)備簡單，但鈉堿成本高 |
選擇建議：
高硫、大流量：優(yōu)先石灰石-石膏法。
副產(chǎn)物需利用：氨法（硫酸銨可售）或有機胺法（回收SO?）。
缺水或小機組：半干法/干法。
| 工藝 | 適用場景 | 效率 | 溫度窗口 | 關(guān)鍵挑戰(zhàn) |
|---|---|---|---|---|
| SCR（選擇性催化還原） | 燃煤/燃氣鍋爐（NOx>200mg/Nm3） | 80-90% | 300-400℃ | 催化劑中毒（As/K）、SO?氧化 |
| SNCR（非催化還原） | 工業(yè)爐窯、垃圾焚燒 | 30-70% | 850-1100℃ | 溫度敏感，氨逃逸 |
| 低溫SCR | 低溫煙氣（<200℃） | 70-85% | 150-300℃ | 催化劑穩(wěn)定性 |
| 臭氧氧化+吸收 | 復(fù)雜煙氣（含NO為主） | 60-80% | 常溫 | 臭氧生成能耗高 |
選擇建議：
常規(guī)燃煤鍋爐：高溫SCR（省煤器后）。
低溫或燃氣鍋爐：低溫SCR或臭氧氧化。
工業(yè)爐窯：SNCR（需精確噴氨）。
測試煙氣成分及工況 → 2. 確定排放目標 → 3. 篩選可行工藝組合 → 4. 比選投資/運行成本 → 5. 評估副產(chǎn)物出路 → 6. 選擇最優(yōu)方案。
通過以上步驟，可匹配出技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的工藝。
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