氨法脫硫和石灰石-石膏法脫硫是兩種常見的煙氣脫硫技術，各有其特點和優(yōu)缺點。在考慮將氨法脫硫改造成石灰石-石膏法脫硫時，需要綜合考慮技術、經濟、安全和環(huán)保等多個方面。

氨法脫硫技術具有較高的脫硫效率，通?？梢赃_到95%以上，且副產品硫酸銨具有較高的經濟價值，可以作為化肥使用，因此在環(huán)保性和資源再生利用方面具有顯著優(yōu)勢。然而，氨法脫硫存在氨損失、能耗大以及加熱器材質要求高等問題。此外，氨法脫硫系統(tǒng)不排廢水，但其漿液中的氯離子和氟離子濃度較高，可能導致腐蝕問題。

相比之下，石灰石-石膏法脫硫技術雖然占地面積較大，漿液循環(huán)量和耗電量較高，但其脫硫效率也高達95%，且運行成本已大幅降低。石灰石-石膏法的副產品為石膏，主要用于建材行業(yè)，具有一定的市場價值。然而，該技術的缺點包括系統(tǒng)復雜、初始投資大、水耗大等。

從技術改造的角度來看，氨法脫硫改造為石灰石-石膏法脫硫需要考慮以下幾點：

設備調整：氨法脫硫塔的設計與石灰石-石膏法脫硫塔有所不同，需要對塔內結構進行調整以適應石灰石-石膏法的工藝流程。

漿液制備：石灰石-石膏法需要將石灰石磨成粉并制成漿液，這與氨法脫硫的液氨或廢氨水不同，需要額外的設備和工藝來實現。

能耗與成本：石灰石-石膏法的能耗相對較高，且系統(tǒng)復雜度較高，因此改造過程中需要評估整體的能耗和運行成本是否合理。

安全性：石灰石-石膏法不涉及危險化學品的使用，安全性較高，而氨法脫硫存在氨泄漏的風險，需要采取相應的安全措施。

環(huán)保性：石灰石-石膏法的副產品石膏可以用于建材行業(yè)，而氨法脫硫的硫酸銨則可以作為化肥使用，兩者在環(huán)保性方面各有優(yōu)勢。

改造氨法脫硫為石灰石-石膏法脫硫是一個復雜的工程任務，需要綜合考慮技術可行性、經濟合理性以及環(huán)保要求。建議在進行改造前進行全面的技術評估和經濟分析，以確保改造后的系統(tǒng)能夠高效、安全地運行，并符合環(huán)保標準。