脫硫脫硝如何選擇恰當方式
發(fā)布者:admin_hbcy
發(fā)表時間:2025-07-15
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選擇恰當?shù)拿摿蛎撓豕に囆杈C合考慮排放標準、煙氣特性、經(jīng)濟成本、副產(chǎn)物利用及場地條件等因素。
1. 明確需求與約束條件
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排放標準:根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求(如超低排放、行業(yè)特別限值)確定目標(如SO?≤35mg/Nm3,NOx≤50mg/Nm3)。
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煙氣參數(shù):流量、溫度、SO?/NOx濃度、含氧量、含塵量(如燃煤電廠煙氣通常SO?高、NOx中等)。
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副產(chǎn)物處置:是否需資源化(如石膏、硫酸銨)或無害化處理。
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場地限制:現(xiàn)有設施改造空間、占地面積(如活性炭法需較大空間)。
2. 脫硫工藝選擇
主流技術對比
工藝 | 適用場景 | 效率 | 副產(chǎn)物 | 優(yōu)缺點 |
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石灰石-石膏法 | 大型燃煤鍋爐(SO?>1000mg/Nm3) | >95% | 石膏 | 成熟可靠,但廢水處理復雜 |
氨法脫硫 | 中高硫煤、需副產(chǎn)物化肥 | >97% | 硫酸銨 | 無廢水,但氨逃逸需控制 |
半干法(CFB) | 中小鍋爐、缺水地區(qū) | 80-90% | 灰渣 | 耗水量低,但效率較濕法低 |
干法(SDS) | 焦爐、燒結機(SO?<2000mg/Nm3) | 80-95% | 雜鹽 | 設備簡單,但鈉堿成本高 |
選擇建議:
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高硫、大流量:優(yōu)先石灰石-石膏法。
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副產(chǎn)物需利用:氨法(硫酸銨可售)或有機胺法(回收SO?)。
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缺水或小機組:半干法/干法。
3. 脫硝工藝選擇
主流技術對比
工藝 | 適用場景 | 效率 | 溫度窗口 | 關鍵挑戰(zhàn) |
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SCR(選擇性催化還原) | 燃煤/燃氣鍋爐(NOx>200mg/Nm3) | 80-90% | 300-400℃ | 催化劑中毒(As/K)、SO?氧化 |
SNCR(非催化還原) | 工業(yè)爐窯、垃圾焚燒 | 30-70% | 850-1100℃ | 溫度敏感,氨逃逸 |
低溫SCR | 低溫煙氣(<200℃) | 70-85% | 150-300℃ | 催化劑穩(wěn)定性 |
臭氧氧化+吸收 | 復雜煙氣(含NO為主) | 60-80% | 常溫 | 臭氧生成能耗高 |
選擇建議:
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常規(guī)燃煤鍋爐:高溫SCR(省煤器后)。
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低溫或燃氣鍋爐:低溫SCR或臭氧氧化。
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工業(yè)爐窯:SNCR(需精確噴氨)。
決策流程
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測試煙氣成分及工況 → 2. 確定排放目標 → 3. 篩選可行工藝組合 → 4. 比選投資/運行成本 → 5. 評估副產(chǎn)物出路 → 6. 選擇最優(yōu)方案。
通過以上步驟,可匹配出技術可行、經(jīng)濟合理的工藝。
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